Quando as fábricas de cabos processam e produzem fios thhn, elas também os dividem em muitos tipos de produtos diferentes, incluindo fio thhn padrão americano UL83 e fio thhn padrão filipino certificado BPS. Além disso, os núcleos usados para diferentes cabos também são diferentes. Geralmente, o fio de cobre usado tem vantagens sobre o fio de alumínio. Agora vamos dar uma olhada nas vantagens do fio de cobre em relação ao fio de alumínio em uso.
1, em termos de resistividade, o fio de cobre é inferior ao fio de alumínio
Em primeiro lugar, a fábrica de cabos informou-nos que para este tipo de fio de cobre a sua resistividade é inferior à do fio de alumínio. Isso ocorre porque o fio de alumínio tem uma resistividade muito maior durante a condução do que o fio de cobre. Portanto, após o processamento e fabricação em cabos, também existem diferenças na resistividade entre eles. Ao escolher, é importante escolher produtos de cobre em vez de fios.
2, o fio de cobre tem melhor ductilidade
Há também uma diferença na ductilidade entre o fio de cobre e o fio de alumínio. Geralmente, para o cobre elétrico, sua ductilidade é maior, chegando muitas vezes a mais de 30%. No entanto, para ligas de alumínio, a ductilidade costuma ser de apenas 18%. Para cabos grandes, como fio de cobre 500, 600 MCM e 250 MCM, a ductilidade é ainda maior. Portanto, há também uma diferença significativa entre os dois nesse aspecto.
3, A intensidade também varia
Existem diferenças significativas na resistência entre o fio de cobre e o fio de alumínio. À temperatura ambiente, o cobre é muitas vezes mais forte que o alumínio e, em certas temperaturas elevadas, o cobre apresenta uma resistência muito maior que o alumínio. Portanto, núcleos de cobre são mais comumente usados em cabos elétricos.
Em quarto lugar, a estabilidade e a resistência à fadiga também são diferentes
Além disso, os fabricantes de cabos nos disseram que os cabos THHN também apresentam diferenças significativas em estabilidade e resistência à fadiga. O cobre geralmente tem excelente elasticidade em vários aspectos e não se quebra facilmente durante o uso. No entanto, os núcleos de alumínio quebram frequentemente devido a dobras repetidas. Além disso, os núcleos de cobre têm excelente resistência à oxidação, mas os núcleos de alumínio são frequentemente mais suscetíveis à corrosão.
